آشنایی با انواع گرید های ورق روغنی؛ کاربرد و ویژگی ها

در این مقاله از آهن با من قصد داریم تا مهم ترین گرید های ورق روغنی را مورد بررسی قرار دهیم و ویژگی ها و کاربرد های هر کدام را بیان کنیم. اگر به دنبال یک پلیت فولادی با استحکام بالا و کیفیت سطحی نهایی مطلوب هستید این محصول با توجه به ویژگی هایی که دارد انتخاب مناسبی می باشد. با توجه به ترکیب شیمیایی و عناصری که در ساختار شیمیایی این پلیت ها وجود دارند به گرید های مختلفی تقسیم بندی می شوند که هر کدام دارای خواص متفاوتی هستند و همین تنوع خواص منجر شده تا در کاربرد های بخصوصی استفاده شوند. از این رو آشنایی با انواع گیرد های ورق روغنی می تواند کمک زیادی به انتخاب محصول مناسب پروژه های شما کند. در ادامه به بررسی هر کدام از این موارد پرداخته ایم با ما همراه باشید.

انوع گرید های ورق روغنی کدام اند؟

ورق روغنی با توجه به ترکیب شیمیایی آن به چندین گرید مختلف تقسیم بندی می شود. این دسته بندی ها مطابق با استاندارد DIN کشور آلمان، تحت عنوان عبارت St معرفی می شوند. این نوع پلیت ها در دسته شیت های فولادی ساختمانی قرار می گیرند و مهم ترین گرید های آن عبارت اند از:

• st12
• st13
• st14
• st16
• EK2
• QSTE

مهم ترین گرید های ورق روغنی

در بین گرید هایی که در بخش قبلی به آن ها اشاره کردیم، برخی به نسبت در صنایع از اهمیت بیشتری برخوردارند. به همین دلیل در این بخش با توجه به خواص مکانیکی مختلف و ترکیب شیمیایی که دارند به بررسی و مقایسه هر کدام از آن ها پرداخته ایم.

ورق روغنی St12

گرید St12 را به عنوان ورق روغنی کششی یا معمولی می شناسند. در جدول زیر خواص مکانیکی آن را می توانید مشاهده کنید:

این محصول با توجه به استحکام کششی و نقطه تسلیمی که دارد در کاربرد هایی که استحکام اهمیت بالایی دارد استفاده بیشتری می شود. در واقع در میان سایر گرید های ورق روغنی این نوع در این کاربرد ها بیشتر مورد توجه قرار می گیرد و به نوعی می توان گفت از پر طرفدار ترین گرید ها در مقایسه با بقیه می باشد.

برای توجیه این خواص مکانیکی می توان مهم ترین علت را درصد عناصر موجود در ترکیب شیمیایی آلیاژ فولاد آن دانست. به این صورت که حداکثر میزان کربن و عنصر منگنز در ترکیب آن نسبت به بقیه گرید ها بیشتر می باشد در جدول زیر می توانید ترکیب شیمیایی این گرید را مشاهده کنید:

وجود عنصر کربن دلیل اصلی افزایش استحکام است. بنابراین برتری خواص کششی این محصول در مقایسه با سایر گرید ها دور از انتظار نیست. در ضمن عملیات هایی مانند پرداخت، برش، جوشکاری و... موجب رها شدن تنش از محصولات حاصل از نورد سرد می شود که این خود منجر به افزایش کارسختی و استحکام کششی آن ها در مقایسه با بقیه گرید ها می باشد.

در ادامه می توانید کاربرد ها و برخی از ویژگی های دیگر این گرید را مشاهده کنید:

• سطح صاف و روغنی
• سطح پرداخت شده و با تحمل بالاتر نسبت به محصولات نورد گرم

کاربرد های St12

• صنعت ساختمان سازی و عمران
• پل سازی
• کانتینر سازی
• کشتی سازی
• اتومبیل سازی
• پوسته کوره
• بشقاب مخازن تحت فشار
• قطعات الکتریکی

ورق روغنی St13

گرید St13 را به عنوان ورق روغنی نیمه کششی یا نیمه کشسانی می شناسند. در جدول زیر خواص مکانیکی آن را می توانید مشاهده کنید:

همانطور که مشاهده می کنید، گرید St13 در مقایسه با نوع قبلی دارای خواص مکانیکی کمتری است. این اختلاف در تفاوت میان درصد وزنی عناصری نظیر کربن و منگنز در ترکیب شیمیایی آن ها است. در جدول زیر می توانید ترکیب شیمیایی این گرید را مشاهده کنید:

همانطور که اشاره کردیم عنصر کربن تاثیر قابل توجهی بر میزان استحکام این محصولات فولادی می گذارد و با توجه به کمتر بودن میزان کربن در این گرید کمتر بودن مقدار استحکام کششی آن در مقایسه با گرید St12 قابل درک است. در ادامه برخی از ویژگی های دیگر گرید St13 و کاربرد های آن را می توانید مشاهده کنید.

سایر ویژگی ها

• سطح صاف و روغنی
• سطح پرداخت شده و با تحمل بالاتر نسبت به محصولات نورد گرم
• خاصیت جوشکاری

کاربرد های St13

• سازه های صنعتی و ساختمانی
• صنعت خودرو سازی
• ساخت لوام خانگی و اداری

ورق روغنی St14

گرید St14 را به عنوان ورق روغنی فوق کشش می شناسند. در جدول زیر خواص مکانیکی آن را می توانید مشاهده کنید:

با توجه به خواص مکانیکی که در جدول مشاهده می کنید می توان نتیجه گرفت که این گرید در مقایسه با بقیه نرم تر است. اما ویژگی مهم آن در توانایی تغییر طول در اثر اعمال بار کششی بالا آن است. در واقع نام فوق کشش نیز به خاطر مقدار 38 درصد قابلیت کشیدگی آن می باشد که عددی چشم گیر در میان گرید های مختلف پلیت های روغنی محسوب می شود. در ادامه می توانید ترکیب شیمیایی این گرید را نیز مشاهده کنید:

برخی از ویژگی های دیگر این محصول شامل سطح صاف و روغنی که به خوبی پرداخت شده است و تحمل بالا تری را در مقایسه با محصولات نورد گرم و قابلیت جوشکاری مطلوب آن ها می شوند.

کاربرد های St14

• سازه‎ های صنعتی و ساختمانی
• خودروسازی (بیشترین کاربرد نسبت به دو مورد قبل) مثلا برای تولید فیلتر خودرو
• صنایع ساخت لوازم خانگی مثل لباسشویی

در کنار این سه نوع مهم و پر کاربردی که به آن ها اشاره کردیم دو ورق روغنی EK2 و EK4 نیز وجود دارند که دارای استاندارد متفاوتی هستند. آن ها از مقاومت و لعاب پذیری بالایی در برابر سایش برخوردار هستند و دارای قابلیت جوشکاری می باشند و از آن ها در صنعت خودرو سازی و ساخت لوازم خانگی مانند اجاق گاز و قطعات خودرو استفاده می شود.

جمع بندی

در این محتوا سعی کردیم تا شما را با انواع این محصول آشنا کنیم. در این مقاله بر اساس خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی هر کدام از انواع این محصول مورد بررسی و مقایسه قرار گرفتند. در مورد کاربرد ها و ویژگی های مهم هر کدام صحبت شد و همچنین دلایل این اختلاف در خواص نیز مورد بررسی و بحث قرار گرفت. ممنون از اینکه تا انتهای این محتوا مارا همراهی کردید.