صخامت ها :
کارخانه ها :
سایز ها :
وضعیت ها :
انبار ها :
احتساب ارزش افزوده
ورق ST526

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
فولاد مبارکه
رول
1500
کارخانه
38680
فولاد مبارکه
شیت
6000*1500
بنگاه تهران
40450
فولاد مبارکه
شیت
6000*1500
کارخانه
40410
ورق ST528

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
فولاد مبارکه
رول
1500
کارخانه
38680
فولاد مبارکه
شیت
6000*1500
بنگاه تهران
40450
ورق ST5210

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
فولاد مبارکه
رول
1500
کارخانه
38680
اکسین اهواز
فابریک
2000*6000
کارخانه
40450
فولاد مبارکه
شیت
6000*1500
بنگاه تهران
40450
ورق ST5212

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
اکسین اهواز
شیت
2000*6000
کارخانه
42000
اکسین اهواز
فابریک
1500
کارخانه
38640
فولاد مبارکه
شیت
6000*1500
بنگاه تهران
40450
ورق ST5215

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
فولاد مبارکه
شیت
1500
کارخانه
37270
اکسین اهواز
فابریک
2000*6000
کارخانه
39820
فولاد مبارکه
شیت
6000*1500
بنگاه تهران
39090
ورق ST5220

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
اکسین اهواز
فابریک
6000*2000
کارخانه
34370
ورق ST5225

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
اکسین اهواز
فابریک
6000*2000
کارخانه
34370
ورق ST5230

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
اکسین اهواز
فابریک
6000*2000
کارخانه
37090
ورق ST5235

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
اکسین اهواز
فابریک
6000*2000
کارخانه
37730
ورق ST5240

تاریخ آخرین به روز رسانی :

کارخانه
وضعیت
ابعاد
انبار
قیمت (تومان)
خرید
اکسین اهواز
فابریک
6000*2000
کارخانه
37270

قیمت ورق ST52

یکی از مهم ترین مواردی که در زمان خرید ورق st52 مورد توجه بسیاری از فعالان در صنایع مختلف می باشد قیمت روز ورق ST52 است. برای اینکه یک تحلیل و بررسی در کنار یک تخمین تغییرات نرخ خوب از این محصول داشته باشید شناخت عوامل موثر بر قیمت ورق ST52 بسیار مهم است. البته باید توجه کنید که قبل از تهیه این محصول اینکه بدانید ورق ST52 چیست؟ به انتخاب درست این محصول با توجه به نیاز پروژه ای که دارید کمک زیادی می کند. در ادامه این محتوا همچنین مواردی مانند مشخصات و ترکیب شیمیایی ورق ST52، ویژگی های ورق ST52 و فرآیند تولید ورق ST52 مورد بررسی قرار گرفته اند. همچنین برای اینکه تجربه راحتی برای تهیه این محصول داشته باشید، در مورد خرید و فروش ورق ST52 نیز بحث کرده ایم.

ورق ST52 که یک گرید خاص از فولاد می باشد و در دسته ورق سیاه (که از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شوند) قرار می گیرد و به دلیل خواص مکانیکی مثال زدنی و کاربرد های متنوع آن در صنایع مختلف یکی از پر مصرف ترین و مهم ترین محصولات فولادی به شمار می رود. این کالا با استحکام کششی بالا، مقاومت به ضربه و دوام بالای خود در بخش های مختلفی از صنعت مانند ساختمان سازی، خودرو سازی و ... به صورت گسترده استفاده می شود.

آشنایی با خواص و ویژگی ها، کاربرد ها، قیمت و بسیاری از عوامل تاثیر گذار بر آن می تواند کمک زیادی برای تجربه یک خرید آگاهانه با قیمتی مناسب برای شما مشتریان عزیز باشد بنابراین تا پایان این مطلب، آهن با من را همراهی کنید تا با این کالای فولادی پر طرفدار بیشتر آشنا شویم.

قیمت ورق ST52 امروز

قیمت ورق ST52 به تعداد مختلفی از فاکتور ها وابسته است. از این موارد می توان به گرید و کیفیت فولاد به کار رفته در ساخت این شیت ها، شکل آن (به صورت رول یا شیت)، ضخامت، ابعاد و اندازه، نرخ ارز و شرایط حاکم بر جو بازار جهانی و داخل کشور اشاره کرد.

فروشگاه آهن با من به صورت روزانه ارزش این شیت را در اختیار شما مشتریان عزیز قرار می دهد تا به راحتی تغییرات روزانه آن را مشاهده و خریدی مقرون به صرفه و آگاهانه انجام دهید. همچنین برای دریافت اطلاعات بیشتر و یا دریافت مشاوره می توانید با مشاورین مجرب آهن با من در تماس باشید.

قیمت روز ورق ST52

قیمت ورق ST52 که از بهترین کارخانه ها و برند های تولیدی و شناخته شده داخل و خارج کشور در این مقاله در لیست درج شده در همین مقاله در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است. از مهم ترین تولید کنندگان داخلی این محصول فولادی پر طرفدار می توان به فولاد مبارکه، اکسین اهواز، فولاد کاویان، شادآباد تهران و از تولید کنندگان خارجی می توان به پوسکو، کره، ایلیچ اکراین، روسیه و چین اشاره کرد که در لیست ذکر شده می توانید از قیمت روز آن ها مطلع شوید.

عوامل موثر بر قیمت ورق ST52

قیمت ورق ST52 تحت تاثیر عوامل مختلفی می تواند متغیر باشد. مهم ترین آن ها هم میزان کیفیت کالا در کنار عرضه و تقاضای بازار است. به دلیل اینکه این محصول در بازار آهن تقاضای بالایی دارد نوسانات زیادی نیز به خود می بیند. از موارد دیگر می توان به کیفیت و برند تولید کننده آن ها، ابعاد و اندازه ، ضخامت و شکل عرضه آن در بازار، نرخ ارز و قیمت فولاد در بازار جهانی اشاره کرد.

این محصول در بازار دارای تقاضای زیادی است که دلیل این محبوبیت وجود عناصری مانند منگنز و سیلیسیم در ترکیب شیمیایی این آلیاژ آهن و کربن است. وجود این دو عنصر منجر به افزایش مقاومت این محصول در برابر نیروهای پیچشی و خمشی می شود و از این رو نسبت به شیت های دیگر در برخی صنایع کاربرد بیشتری خواهد داشت.

قیمت ورق ST52 فولاد مبارکه اصفهان

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان را می توان به عنوان بزرگ ترین تولید کننده این پلیت ها در ایران دانست. شیت های این تولید کننده از کیفیت بسیار بالایی بر خوردار بوده که در میان محصولات داخلی مشابه بهترین عملکرد را ارائه می کند. شما می توانید قیمت ورق st52 فولاد مبارکه اصفهان را در لیست ارائه شده در همین صفحه مشاهده کنید و به بررسی آن بپردازید. همچنین برای اطلاع از اخرین و بروز ترین نرخ و شرایط این محصول می توانید با مشاورین ما تماس بگیرید. در ضمن می توانید از طریق آهن با من این محصول را تهیه کنید.

قیمت ورق ST52 اکسین اهواز

اکسین اهواز یکی دیگر از برند های تولید کننده های شناخته شده این محصول است. قیمت ورق st52 اکسین اهواز نیز در همین صفحه در لیست های ارائه شده قابل مشاهده و بررسی هستند. که می توانید از طریق آهن با من آن را تهیه کنید. همانطور که اشاره کردیم در داخل کشور تولید کننده های مختلفی وجود دارند که این محصول را تولید می کنند که اکسین اهواز را می توان همانند فولاد مبارکه یکی از شناخته شده ترین تولید کننده این شیت ها دانست. پلیت های تولیدی این کارخانه از کیفیت بالا و عملکرد مطلوبی برخوردار است. همچنین برای اطلاع از اخرین نرخ شیت های تولیدی سایر تولید کنندگان در ضخامت های مختلف به جداول ارائه شده در همین صفحه مراجعه کنید در ضمن با شماره های درج شده در سایت می توانید تماس حاصل کنید تا مشاورین آهن با من در فرآیند بررسی نرخ و خرید شما را همراهی کنند.

ورق ST52 چیست؟

ورق ST52 در واقع یک گرید از فولاد های کم آلیاژ و استحکام بالا است که به خاطر خواص مکانیکی بسیار خوبی که دارند شناخته شده اند. نام ST52 برای این کالا در واقع به عدد استحکام کششی آن اشاره می کند که از نام آن می توان در یافت که میزان کمترین استحکام تسلیم این پلیت 355 مگاپاسکال است.

ترکیب شیمیایی این کالا با استفاده آلیاژ سازی تعدادی عنصر مانند کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون با آهن تولید می کنند. عامل تعیین کننده مقدار هر یک از این عناصر در کنار آهن با توجه به استاندارد ها و دستور العمل های تولید آن مشخص می شود.

مشخصات و ترکیب شیمیایی ورق ST52

مشخصه مقدار
سختی (Hardness) 187-146 برینل
استحکام تسلیم (Yield Strength) 355 مگاباسکال
استحکان کششی 630 - 490 مگاپاسکال
الانگیشن حداکثر (Maximum Elongation) 21%
چگالی 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب
نقطه ذوب 1460 - 1420 درجه سانتی گراد
مدول یانگ (Young's Modulus) 210 گیگا پاسکال
دمای بازگشت 890 - 860 درجه سانتی گراد
دمای فورجینگ 1050 - 850 درجه سانتی گراد

توجه به این نکته نیز مهم است که بر اساس استاندارد های مختلف ممکن است مقادیر ذکر شده در این جدول اندکی متفاوت باشند. بنابراین باید به عملیات حرارتی، مقدار عناصر آلیاژی و فرآیند تولید آن نیز توجه کنید چون می توانند بر این خواص تاثیر زیادی بگذارند. ترکیب شیمیایی آن را در جدول زیر ارائه شده است:

عنصر درصد وزنی
آهن 0.23
سیلیکن 0.60
منگنز 1.60
فسفر 0.045
گوگرد 0.045

توجه کنید که محدوده مقدار درصد وزنی این عناصر آلیاژی می تواند در محصول نهایی اندکی متفاوت باشد.

ویژگی های ورق ST52

ترکیب شیمیایی و روش ساخت این پلیت ها منجر به دست یابی به برخی ویژگی ها و خواص شده است که این محصول را بسیار مشهور و به یکی از پر مصرف ترین کالا های فولادی در صنایع تبدیل کرده است. در ادامه تعدادی از این ویژگی ها را ذکر کرده ایم:

  • استحکام کششی بالا
  • مقاوم در برابر ضربه
  • جوشپذیری مناسب

این ویژگی ها منجر به استفاده گسترده از این پلیت ها در ساخت پل ها، بدنه خودرو ها و ساختمان سازی شده است.

فرآیند ساخت و تولید ورق ST52

این کالا به طور خلاصه و کلی در 9 مرحله تولید و به بازار عرضه می گردد. پروسه ساخت این پلیت ها برای اینکه کیفیت نهایی محصول قابل قبول باشد نیازمند این مراحل می باشد اما ممکن است اندکی بین تولید کنندگان مختلف با توجه به استاندارد مورد نظری که استفاده می شود متفاوت باشد. به هر حال در ادامه مراحل تولید این محصول را به طور مختصر مورد بررسی قرار خواهیم داد.

اولین مرحله قبل از انجام هر کاری تهیه مواد اولیه می باشد. برای تولید این کالا به عناصری مانند سنگ آهن، کربن، منگنز و سایر عناصر آلیاژی نیاز است. انتخاب درست و صحیح این مواد اولیه در کیفیت نهایی این محصول تاثیر بسیار زیادی خواهد داشت.

پس از انتخاب مواد اولیه نوبت به فرآیند ذوب و تصفیه مواد می رسد. این کار با استفاده از یک کوره ذوب انجام می شود. مواد اولیه به صورت خیلی دقیق مورد بررسی قرار گرفته و به مقدار دقیق کوره به مواد مذاب تبدیل می شوند و در انتها فرآیند تصفیه مانند گاز زدایی و اکسیژن زدایی برای افزایش کیفیت نهایی و کاهش مقدار ناخالصی تولید شده انجام می پذیرد.

در سومین مرحله مواد مذاب باید در یک قالب ریخته شوند تا فولاد مذاب شکل مناسبی به خود بگیرد و سرد شود تا در مرحله بعد که بتوان فرآیند های لازم شکل دهی روی آن انجام شود. در این بخش معمولا حالت های شمشی به مواد داده می شود و در واقع به نوعی کیفیت آن نا تمام می باشد.

در مرحله چهارم که به فرآیند نورد گرم نیز مشهور است شمش ها و یا مواد قالب گیری شده در مرحله قبل را از میان غلطک هایی در دمایی بالای دمای تبلور مجدد عبور می دهند تا محصول به یک شیت با ضخامت و ابعاد مدنظر بدست آید.

موارد دیگر مانند انجام عملیات حرارتی، تست های مکانیکی، عملیات های سطحی، برش به ابعاد مطلوب و بررسی های نهایی نیز انجام می شوند که بسته به کارخانه تولید کننده می توانند با هم اندکی متفاوت باشند و یا به نحو دیگری انجام شوند که همین مراحل هستند که تضمین کیفیت نهایی و قیمت نهایی آن را تعیین می کنند.

خرید و فروش ورق ST52

هنگام خرید این مقطع فولادی مانند خیلی از محصولات فولادی دیگر باید به یک سری نکات مهم توجه لازم را داشته باشید. این نکات می تواند کمک کند تا انتخاب بهتری داشته باشید. اولین نکته ای که قبل از خرید این شیت ها باید مد نظرتان باشد توجه به استاندارد ها و مشخصات فنی مربوط به این نوع پلیت است. به همین دلیل است که نرخ ارائه شده توسط هر کارخانه تولید کنند می تواند متفاوت باشد. در واقع برند های مختلف با توجه به استاندارد ها و کیفیت مواد اولیه ای که استفاده می کنند محصول تولید شده را با نرخ نهایی متفاوتی به بازار عرضه می کنند.

توجه به مقدار کربن و نرمال بودن درصد ترکیب شیمیایی محصول نیز باید به خوبی بررسی شود چرا که می تواند بر خواص مختلف آن ها تاثیر گذار باشد. در صورتی که شیت مدنظر شما باید ضخامتی بیشتر از 50 میل باشد بهتر است برای بررسی عدم ترک، حفره و تورم سطحی تست هایی روی آن انجام گیرد. معمولا برای بررسی این موارد از تست های غیر مخرب PT (تست مایع نافذ) و UT (تست اولتراسونیک) استفاده می کنند. با توجه به این نکات در زمان خرید پلیت مدنظرتان می توانید از کیفیت آن اطمینان حاصل کرده و با توجه به نیازتان انتخاب خود را انجام دهید و خریدی آگاهانه داشته باشید.

امتیاز: 5 از 5. مجموع 1 رای
در حال پاسخ به: [انصراف]
تعداد حروف باقی مانده: 500
Captcha